Высокоскоростная малошумная польза сварочного аппарата крышки конца патрона фильтра для тяги 3М

сварочный аппарат используемый для 3М, тяга крышки конца патрона фильтра

Оборудование состоит из сварки встык различных ребер, гнезд и соединений патрона фильтра микропороус мембраны складывая с патроном фильтра, сваривать крышки конца и скелета пластмассы, сваривать длины патрона фильтра и сваривать центра. К тому же, мы обеспечиваем машину оригами, гладильную машину, автомат для резки и так далее, который одна из нашей складывая производственной линии патрона фильтра. После сваривать, он может эффектно обеспечить твердую надежность патрона фильтра, возникновение сваренных продуктов красиво, оборудование автоматически проконтролировано и управля правильно. Использование: Сваривая складывая патрон фильтра с 8 сформировал гнездо, триангулярное ребро, квадрангулар ребро, плоскую крышку, роторные соединение и штепсельную вилку, преимущества етк.: стабилизированное представление, удобная регуляция, красивое возникновение, хорошее качество и хорошая гарантия безопасности с опытом много изготовителей.

Применение ультразвука в заварке сплавливания

1. Метод заварки:

Соединение заварки вибрации ультравысокой частоты ультразвуковое под умеренным давлением может произвести жару трением и мгновенный плавя выпуск облигаций между 2 пластиковыми соединениями. Прочность заварки может соответствовать к этому из тела. Путем использование соответствующего воркпьесе и разумного дизайна интерфейса, воды и закрепленности воздуха можно достигнуть, и неудобства причиненного при помощи вспомогательных продуктов можно избежать для того чтобы достигнуть эффективной и чистой заварки.

2. Заклепывать метод:

Голова заварки вибрации ультравысокой частоты ультразвуковая отжата на выступая подсказке пластиковых продуктов, которые немедленно хэатес и мельтс в заклепку формируют, так, что различные материалы механически будут заклепаны совместно.

3. Врезать:

Части металла (как гайки, винт, етк.) мгновенно сжиманы в пластиковые отверстия и зафиксированы в некоторой глубине посредством пропаганды и свойственного давления головы заварки. После завершения, растяжимая сила и крутящее усилие могут соответствовать к прочности традиционной в-прессформы формируя, и дефектов повреждения к прессформе впрыски и медленной впрыске можно избежать.

4. Формировать:

Подобный заклепывать метод, голова вогнутого сварного шва отжата на наружном кольце пластиковых продуктов. После того как голова сварки испускает вибрацию ультравысокой частоты ультразвуковую, пластмасса расплавлена и создана программу-оболочку в объектах металла для того чтобы сделать зафиксированную ее, и возникновение ровно и красиво. Этот метод главным образом использован в отладке электронных продуктов, рожков, и косметик.

5. Заварка пятна:

А. Никакой пре-дизайн потребности провод заварки для того чтобы достигнуть цели соединять 2 части пластмассы.

Б. сравненный с большими воркпьесес, не легко конструировать провода заварки для заварки пятна, для того чтобы достигнуть влияния заварки, заварку мульти-пятна можно унести в то же время.

6. Уплотнение вырезывания:

Используя принцип деятельности мгновенной вибрации ультразвуковой волны, отрезана ткань химического волокна. Свои преимущества что взрез чист, никакой трескать и никакой чертеж.

Вышеуказанные несколько использований ультразвукового сварочного аппарата в пластиковой заварке, как другие требования.

Принцип ультразвуковой заварки:

Посредством ультразвуковой вибрации, электронная энергия преобразована в механическую энергию, и после этого энергия передана контактирующей поверхности пластикового лука и стрелы только головой заварки, которая делает принцип тепловыделения интенсивного трения между молекулой и молекулой, и повышает мгновенный плавить и интеграция продуктов, так, что скорость обработки будет быстра, очищает, красивый и экономический.